飞轮扭转疲劳试验机

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飞轮扭转疲劳试验机适用于汽车飞轮的扭转疲劳、弯曲疲劳、旋转疲劳、疲劳寿命、弯曲寿命、扭转刚度等力学性能测试。飞轮扭转疲劳试验机显示扭矩、扭转角度、扭转速度，采用精密减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
飞轮扭转疲劳试验机技术参数：
1、zui大静态扭矩： ±3000Nm
2、扭矩精度： ±1%(静态)
3、zui大转角： ±45°
4、转角精度： ±0.1°(静态)
5、摆动频率范围： 0.05--10Hz
6、加载波形： 正弦波
7、可测试件长度： 500--1200mm
8、控制方式： 扭矩、转角
飞轮扭转疲劳试验机试验方法：
设定试验控制变量
将工件安装到试验台架上，安装方法与静刚度试验相同。
测定试验前的扭转刚度、摩擦力矩、极限转角和极限转角时的扭矩。
调整试验台，以规定的载荷、频率及加载方式扭转总成，直到规定的循环次数，试验结束。
检查工件是否有损坏、松动及磨损等情况。

飞轮扭转疲劳试验机作为一种检测设备，能够帮助很多不同种类的材料进行相关检测。对于这类设备的使用，已经逐渐变得频繁，那么在日常管理过程当中，相关工作人员需要从哪些方面多加注意呢?下面我们就来简单的了解一下关于疲劳试验机在日常使用过程当中的基本管理制度内容。
飞轮扭转疲劳试验机的日常管理内容
一、针对这类设备的技术性能必须要采取合理有效的管理，比如电流电压、工作环境温度和湿度、设备的大负荷等相关极限参数，都需要积极了解，多加注意。
二、如果设备采用了交接式的工作模式，那么必须要好相应的交接制度，确保岗位人员在进行交接过程当中，能够对设备运行状态做到准确无误的交接。在交接的时候需要从设备的运转情况、是否存在异常现象，材料的检测操作等方面入手。
三、试验机的正确操作步骤，包括了在运行操作之前的准备工作，还有不同材料在操作过程当中的正常顺序等。
四、试验机在使用过程当中的基本安全事项，要知道非本岗位的工作技术人员，没有经过有关的同意是不能私自进行操作的。
五、坚持为这类设备进行基础清洁以及维护保养，当设备产生严重故障的时候，必须即可进行停止运行，并且通知专业维修部人员前来处理，直到故障排除之后，才能重新进行操作。
六、设备维护分为了每月的维护保养、季度维护保养以及年度维护保养，注重设备比较容易损坏的地方，针对不同的结构制定好相应的检查要求。
随着现在越来越多的商家、厂家开始使用疲劳试验机，我们能够发现它带给大家的操作不仅便利，重要的就是试验所获取的数据十分有效，可以带给使用者更为可靠的帮助。希望通过以上简单介绍，能够让大家对于这类设备的日常管理有着更为深入、全面的了解，并且坚持在后期当中做好相应的措施。