天然气退火炉
内容简介
设备天然气退火炉,燃气台车炉,燃气井式炉,燃气箱式炉,大型法兰热处理炉,环件热处理炉1.主要技术参数:1.2.1用途:大型环件热处理加热1.2.2炉膛尺寸:(d×h)φ5500(φ2500)x2000mm1.2.3有效加热区尺寸:(d×h)φ5000(φ3000)x1500mm1.2.4高使用温度:9...
- 型号:QWER
- 供货量:888台
- 品牌:江苏恒力
- 发货地:江苏丹阳
- 发货期:15-30天
- 价格:¥300000元/台
详细内容
设备天然气退火炉,燃气台车炉,燃气井式炉,燃气箱式炉,大型法兰热处理炉,环件热处理炉
1.主要技术参数:
1.2.1用途:大型环件热处理加热
1.2.2炉膛尺寸:(d×h)φ5500(φ2500)x2000mm
1.2.3有效加热区尺寸:(d×h)φ5000(φ3000)x1500mm
1.2.4高使用温度:950℃
1.2.5安装功率:660kw
1.2.6大装载量:≤40t(均点载荷)
1.2.7炉温均匀度:有效加热区,保温时≤±8℃
1.2.8温度连续自动调节
1.2.9电压:380v、三相四线制
1.2.10控温区段:6区
1.2.11电热元件接法:y接法
1.2.12空炉升温时间:≤3h
1.2.13升温速度:升温速度自动控制,满载时升温速度:≤100℃/h
1.2.14炉子表面温升:≤40℃
1.2.15控温仪表精度:0.1级
1.2.16炉罩体上升高度:≥1.8m
1.2.17炉体外形尺寸:~8000 x6700 x6000 mm(l×b×h)
1.3主要技术结构:
该炉结构为炉体横向移动、炉台固定式。炉体为横向移动,缩短炉体移动时间,加快淬火速度,确保淬火工艺。
全纤维炉体移动钟罩式电阻炉其炉体为圆柱体,由炉罩体、炉罩体提升和移动装置、电加热装置、炉台、温控系统及记录系统等组成。
传统电阻炉因炉体笨重,所以炉体是固定的,炉体移动式电阻炉采用全耐火纤维炉墙,轻型钢骨架。从炉型结构来说主要优点是:
(1)、缩短了工件转移时间:该炉子的炉体是横向移动,移动距离短,移动所需的时间少;而传统炉子是纵向移动,移动距离长,移动所需的时间多。
(2)、提高了工件的稳定性:该炉子是炉体移动、炉台固定式,工件放置在炉台上后固定不动;而传统炉子是炉体固定、台车移动式,工件放置在台车上后随台车移动,有一定的振动性。
(3)、提高了装料能力和生产效率:该炉子是炉体移动、炉台固定式,工件放置在炉台上后固定不动,工件放置可以充分合理,装置量是同样规格台车电炉的1.3~1.5倍。
(4)、降低设备基础造价:固定炉台直接放在地面,为均布载荷,对地基的要求不高,而传统炉子的炉车车轮为集中载荷,对轨道基础的要求较高。移动罩式电阻炉的基础造价仅为台车电阻炉的40%。
(5)、该钟罩式炉体采用内外炉罩,加热元件合理布置在内外墙及炉底,较之普通井式炉,提高了炉温均匀性;与内罩固定在炉台上的井式炉相比较,该炉体内罩与外罩体做成整体,出炉时只需提升罩体,然后平移炉体,起吊、安装非常方便,安全可靠,减少了出炉时间。
1.3.1炉罩体:
炉衬:本炉炉衬采用具有隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维针剌毯,经过特殊施工组合成全纤维炉衬。耐火纤维耐温等级≤1150℃。纤维厚度为240mm。纤维内表面经人工打磨,表面光滑,提高其热辐射效率。
采用全耐火纤维结构的炉体,具有的节能性能。可比同规格的砖体电阻炉节能30%左右,升温速度提高一倍。
全耐火纤维结构热震稳定性好,耐急冷急热;全纤维粘贴技术,坚固耐用,不存在人们担心的纤维脱落问题,使用寿命远比砖体炉长。全纤维炉衬的使用寿命为5年以上。
这种炉衬维修十分方便,若因机械碰撞而损坏,只要进行局部的修补即可使用。这种炉衬还具有安装简便,施工时间短的特点。
钢结构:全纤维炉衬吊挂在钢骨架上,钢骨架由型钢、钢板等焊接而成,其结构强度能保证在炉罩体提升时不扭曲变形。
1.3.2炉体提升和移动装置:炉体提升和移动均为电动式。由轨道、提升架、炉体移动装置、炉体提升装置、导向装置等组成。
轨道:轨道铺设在炉体横向的两侧面的地面上,其顶面比地平面稍高(约10mm),其余均埋设于地平面以下。轨道采用18kg/m轻轨
提升架:提升架为钢结构件,其结构与龙门吊相似。
炉体移动装置:炉体移动由传动装置和行走装置组成。
.1传动装置:采用大速比摆线针轮减速机作为动力,效率高,电动机所需功率小。该炉共采用2套摆线针轮减速机,分别安装在提升架的两侧的走轮旁边。行走电缆线采用特制电缆伸缩装置。
.2行走装置:行走装置由走轮、齿轮等部件组成。
.2.1走轮:走轮采用耐压铸钢件,材质为50锰。该炉有2只主动走轮和4只从动走轮。分别安装在提升架的两侧的底部。
.2.1齿轮:主动走轮的一侧镶有齿轮,与安装在摆线针轮减速机顶端的齿轮配合动作,使提升架因走轮的滚动而移动,从而带动炉罩体一并移动。
炉体提升装置:采用电动升降装置。由卷扬机、导向装置等组成。
.1卷扬机安装在龙门架两端的顶部。
.2导向装置:在炉体的两端面分别设有导向装置,防止炉体在提升及移动的过程中晃动。
1.3.3电加热装置:
电热元件:采用0cr25al5带材弯成波带形状,它具有良好的抗氧化性能、耐高温、高负载,配以合理的元件结构参数设计,可确保很好的使用寿命。
电热元件安装:采用新型全纤维炉衬直接挂带结构,提高了电热元件的辐射系数(为0.68,普通电热元件的辐射系数为0.32),强化了炉内热交换,提高了炉子热效率,并延长了元件的使用寿命。电热元件的使用寿命在3年以上。
电热元件通过特殊的绝缘陶瓷螺杆分组固定在外罩体及内罩四周,安装方便,而且电热元件维修时,直接在看得见摸得到的位置进行整形、焊接、更换,十分方便。电热元件在安装前先在纤维炉墙上用笔按电阻带的规格和尺寸划线、布点,使安装在纤维炉墙上的加热元件疏密一致,整齐有序。
1.3.4炉台:炉台是承载工件加热的平台。
耐火隔热材料:炉台面为承重耐火层,采用高铝砖,以保证抗压强度。隔热层为二层,层为硅藻土砖,层为轻质粘土砖,以保证隔热效果。
炉台钢结构:炉台架由横梁及纵梁组成,其刚性确保在满负荷重载情况下不变形。
炉底电热元件:由于炉台面直接承压金属工件,并且炉台耐火砖结构蓄热量大,因此,为保证炉底温度,在炉台面下布置电加热元件。炉台电热元件采用0cr25al5带材弯成波带形状,与传统炉子的丝状电热元件相比,具有辐射系数高(为0.68,普通电热元件的辐射系数为0.32);表面积大,表面负荷小的特点。因而使用寿命长。电热元件的使用寿命在3年以上。
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