￥10元/片
主营：CBN刀具+CBN刀片+立方氮化硼刀片+PCBN刀片+整体CBN刀具车刀杆+CBN铣刀片+立方氮化硼刀具+CBN车刀片+CBN复合片+整体聚晶立方氮化硼刀具+PCD刀具+超硬刀具
| 产品名称： | 硬车削耐磨钢可替代硬质合金CBN刀具 | 价格： | ￥10元/片 |
| 所属类别： | 无 | 发货期： | 1天内 |
| 发货地： | 河南-郑州 | 品牌： | 华菱超硬 |
| 型号： | 供货量： | 1000片 |
硬车削耐磨钢可替代硬质合金CBN刀具
如果您遇到硬车削耐磨钢可替代硬质合金CBN刀具等问题，欢迎联系华菱超硬市场部
精车加工淬火钢具体刀具选择方案分析
1、如果是精车加工淬火钢硬度较高，HRC50-HRC79之间，且断续切削精车淬火钢，或者想提高加工淬火钢效率，切削余量大，请选择BN-S20是，如批量生产，且应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上的冷轧钢锻钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬车削，以及铸钢浇钢件的冒口加工，或者是精加工，粗加工大余量高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金，并在模具钢等淬火材料留磨量大，磨削量较大，磨削时间长，防止热处理变形大，可以以车代磨，或者热后硬车，硬态车削的应用。
2、如果高速精加工车淬火钢，连续切削，可选择华菱BN-H10，如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳模具钢（Cr12）变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件
3、精加工车淬火钢，且是中等断续切削淬火刚，选择华菱BN-H20，如车削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削加工带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面加工，以及超高温合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率
4、BN-H10，BN-H20是焊接复合式CBN刀片，车淬火钢可以节省开支，加工精度可达到Ra0.4，精加工车加工淬火钢用整体式刀片有点小浪费
5、BN-S20也可以半精加工，精加工淬火钢，精度达到Ra0.8，但粗加工优势明显，用于精加工时，浪费刀具资源，也没必要选择整体式刀具
BN-S20牌号数控刀片：采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结刀片，特点是可大余量粗精加工淬硬钢，由于采用非金属结合剂烧结，避免了刀片切削温度过高造成的刀片寿命降低问崩刀火烧刀得问题， BN-S20牌号刀片是上知名的刀片牌号，常作为可转位数控刀片结构使用，批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬精加工削，以及铸钢浇钢件的冒口精加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍模具钢的粗精加工和高速精精加工，并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以精加工代磨或以精加工代粗磨”领域中。BN-S20牌号刀片由于避免了因加入金属粘合剂导致的刀具耐用度降低，刀具寿命比传统金属结合剂刀片高2倍以上。
华菱超硬刀片应用领域：
【1】车削，铣削，镗削，切槽9SiCr、T8、T10、H13工具钢轴承钢硬度在HRC45-HRC68之间高硬度淬火钢，车削削硬度HRC60左右渗碳铸造不锈钢201，20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削削车削，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗车削和高速精车削，以车代磨模具钢，淬火钢等
【2】HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15钢材，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削削外圆端面以及切槽车削车刀，华菱超硬都可以解决这些问题，此新材质PCBN超硬合金数控车刀也适合车削热处理后硬度大于HRC50调质钢料车削，40Cr、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢，Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金车削车削削车刀或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削削，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削削、铣削、镗削，切槽代磨削车削车刀。
华菱超硬在国内外刀具学术界享有很高声誉的同时，华菱超硬HLCBN提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评。 适合精加工方式：精加工削精加工（含粗精加工、精精加工，精加工槽）；铣削精加工（含粗铣、精铣）、镗削精加工（含粗镗、精镗） 适用机床：数控精加工床（数控立精加工及普通数控精加工）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削精加工中心/精加工削精加工中心/铣削精加工中心，精加工铣复合精加工中心，镗铣复合精加工中心， 刀具结构类型：华菱超硬刀片包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀片两大类；立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，如华菱超硬切槽精加工刀和小径镗刀等非标刀具
针对淬火件专用刀具牌号及刀片型号及使用的机床：
刀具牌号：BN-H10，BN-H20
机夹刀片型号：CCGW09T304，CNGA120408，CNGA120404，WNGA080404，WNGA080404，DNGA150408，VNGA160404，TNGA160408等国标型号刀片。
非标成型刀具：内孔车刀，镗孔刀，槽刀，仿型车刀等。
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。
热后加工的切削用量：线速度Vc=120-180m/min;走刀量：0.07-0.13mm/r AP=0.30 。
淬火工件淬火后单边余量2-5mm需要车削加工，选用我司郑州华菱BN-S20牌号刀具可大余量车削加工（单边余量控制在2-5mm之间）。
欢迎来电垂询“硬车削耐磨钢可替代硬质合金CBN刀具”的详细信息，我们可为您量身设计佳车加工淬火钢刀具应用方案。
凡购买我司华菱超硬的产品，均提供质量三包以及全程技术支持服务。
硬车削耐磨钢可替代硬质合金CBN刀具
郑州华菱超硬材料有限公司（以下简称“华菱超硬“）是专业生产超硬工磨具的高新技术企业，我国专业硬材料加工工具的开拓者。
华菱超硬生产中心前身是河南超硬材料研究所，早期以脆硬材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石为研究方向，作为我国超硬刀具国产化先驱， 秉承“不求大而全，只做高精专”的初始经营理念，十余年的专注，成为硬材料加工领域的知名刀具，实现了新材料、新技术、新工艺的一个又一个，华菱超硬经营战略也从先做“高精专”成功过渡到超硬工磨具相关多元化发展，目前形成了针对脆硬材料、耐热耐磨材料等难加工领域的切削、磨削、打磨、切割四大类超硬工磨具产品和服务。
前期作为我国CBN刀具国产化先驱者，承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，并实施了河南超硬工具转型升级示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，在硬材料加工工具领域独具优势。
市场方面，华菱超硬全面开拓国内外市场，建立了稳固、完善的营销网络，坚持用规范化的流程快速响应，专业专注、“量体裁衣”式的服务，为客户创造的价值契约的服务理念，近年来销售收入年均以30%以上的速度增长。
作为专业硬材料加工工具的开拓者，华菱超硬秉承“专注、创新、高效、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造价值，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界。
我们鼓励创新、自由、公正与分享，致力构建人性化的管理体系，将企业精神和价值观作为对员工、客户和社会的长期承诺；让我们的智慧与激情在科学定位的下，打造受人尊敬企业。
华菱超硬欢迎社会各界有识之士前来洽谈合作。
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