¥13800元/台
主营:环保型冷水机组+智能低温冷风机+精密油冷却装置+防爆型冷水机+恒温恒湿试验机+冷热两用一体机+低温型冷冻机组+高光模温机+节能型螺杆机组+高效空气能冷热两用热泵+工业冷却循环换热设备+恒温,恒压,恒流一全自动工业冷却设备
产品名称: | 深圳模温机 | 价格: | ¥13800元/台 |
所属类别: | 热销 | 发货期: | 7-15天 |
发货地: | 广东-深圳 | 品牌: | 恒盛达 |
型号: | HSD-24KW | 供货量: | 12台 |
供应深圳模温机 40-100℃
选用台湾制造电热管,使用寿命长久.控制温度水式40-100℃。
机内主要控制电器和操作元件均为进口.
备更换媒体阀门,使用方便.
坚固机架,护养极便.欢迎来电洽谈
模温机是用来调节模具温度的平衡模度,可以升温也可以降温。模温机利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。
模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件稳定和优化加工时间。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。
1 注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。
2 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。
3 有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。是导热流体必须具有良好的热传导能力,重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。
4 模温机 4.1工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果在生产中,模具的温度控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。 4.2 模温机的种类模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的模温机通常大出口温度90℃,用油的模温机用于工作温度≥200℃的场合。通常情况下,带有开口水箱加热的模温机适于用水或油,大出口温度为90℃至≥150℃,这种模温机的主要特点是设计简单,价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机,其可允许的出口温度为160℃或更高,由于在温度高于90℃的时候,水的热传导性比同温度下的油好很多,因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外,还有一种强制流动的模温机,出于安全因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送系统,且加热器由一定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流。
4.3. 控制模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔的温度升到高,这时热的熔体碰到模腔的冷壁,当零件移走后温度降到低。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间,也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度: 控制流体温度是常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和模具温度并不一致;模具的温度波动相当大,因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿(这些因素包括注射周期的改变,注射速度,熔化温度和室温)。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外,模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。是联合控制。联合控制是上述方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑好使用数字接口,在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息。模温机还可以自动控制。
模温机的电气系统该如何正确维护保养,主要有三个方面: 电气控制箱的保养;外部线路的保养;信号检测装置的保养。
一、模温机-电气控制箱的保养
1. 模温机-电气控制箱是电气保养的重点部分,平时要加强对电箱的使用管理。打开模温机电箱维修或设定参数后,电箱门要及时上锁。非专业人员不得随意打开电箱,不得按电箱内的控制钮或设定控制面板上的相关参数。
2.每隔三个月定期清理一次电箱,保持电箱内部的干燥和整洁,电箱内部不能存放导线, 金属制品,磁性物质或易燃物等杂物。确保电箱内部气流通畅和散热良好,使用压缩空气吹除电箱内元器件上的灰尘,保持元器件干净整洁。
3.电箱内部的日常修理中,走线要整齐,线号要符合图纸要求,多余的线要剪掉,允许随意搭线或较长的裸露导线存放在电箱内部,修理完后要及时盖好线槽盖板,锁好电箱门。
4.每隔半年要紧固一次模温机电箱内所有接线端子,警防因松动而导致接触不良或发生放电现象,如接触器的输入、输出端子、电源的输入端子等,对于大电流的接线端子,线耳要用专用工具压紧,线耳的导电部分要磨平,如电机的接线端子等。
5.停电时,应将电箱内的空气开关及相关控制钮置于断开状态,以防发生意处事故。
6.日常维护保养中要注意检查电箱内的接地装置是否良好,以防触电事故的发生。
二、模温机-外部线路的保养
1.从主电箱至操纵面板,各小电盒的控制线,电源线都要穿金属软管保护或置于机架槽钢内,软管必须用扎带扎好,外部线路需注意以下几个方面:
1.1 避免较长的线路悬挂。
1.2 避免机械运动时的摩擦和碰伤、拉断线路等现象。
2.油路板上的油阀信号线要采用钢网线。
3.日常的修理过程中,严禁乱搭线路,走线要规范,各中途小电箱必须盖好盖。线型要符合使用要求,线号要与主电箱引出线号一致,不得随意更改或丢失。
三、模温机-外部信号装置的保养外部信号装置是检测信号及发出控制信号的装置,主要包括各种吉制(限位开关)、按钮、旋钮、感应开关等。做好信号检测装置的维护保养,对维护机器的正常运行和安全生产有着非常重要的意义。
需重点注意以下几个方面:
1.试机使用时要特别注意周边设备与主机在电器信号、程序上的互锁必需完善可靠。
2.注意各机器安装时在空间上的配合,避免互相干涉,在保养中要特别注意机器间的信号连接线及转接继电器,防止信号失误造成机械事故。
3.当周边设备不使用时必须将设备置于正确的待机位置。并关断选择开关及电源。
机型及参数表
项目 |
型号 |
单位 |
标准型Standard Type |
高温高压型High Temperature Type |
|||||||
型号Item |
Model |
|
HSD -6KO |
HSD -9KO |
HSD -12KO |
HSD -24KO |
HSD -9KOH |
HSD -18KOH |
HSD -24KOH |
HSD -36KOH |
HSD -48KOH |
电源Power Supply |
Volt |
3P-380V-50HZ |
|||||||||
传热媒体Heating Medium |
油Oil |
||||||||||
温度范围emperature range |
℃ |
40-180℃ |
40-250℃/40-350℃ |
||||||||
加热能力Heating Capacity |
KW |
6 |
9 |
12 |
24 |
9 |
18 |
24 |
36 |
48 |
|
油泵Pump |
功率power |
KW |
0.37 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
0.75 |
1.5 |
2.25 |
3 |
3.75 |
压力Pressure |
Mpa |
0.2-0.3 |
0.5-0.8 |
||||||||
流量flow |
m3/h |
1.5-3.3 |
2.1-4.3 |
2.1-4.3 |
3.5-5.5 |
1.5-3.3 |
2.1-4.3 |
5.5-7.8 |
7.5-10.2 |
11-18.8 |
|
冷却方式Cooling Methodc |
间接冷却Indirectcooling |
||||||||||
配管直径 |
进出管径 |
Inch |
1″ |
1″ |
1.5″ |
1.5″ |
1.5″ |
1.5″ |
1.5″ |
2″ |
2″ |
冷却水配管 |
Inch |
3/4″ |
3/4″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
|
热媒贮量Tank Volume |
L |
10 |
10 |
10 |
12 |
10 |
10 |
12 |
16 |
16 |
|
机械尺寸Dimension |
mm |
880 |
880 |
900 |
1200 |
880 |
1100 |
1200 |
1500 |
1600 |
|
mm |
550 |
580 |
600 |
650 |
580 |
650 |
650 |
800 |
800 |
||
mm |
1100 |
1100 |
1200 |
1300 |
1100 |
1300 |
1300 |
1500 |
1600 |
||
重量Weight |
KG |
46 |
52 |
64 |
80 |
56 |
76 |
83 |
95 |
120 |
机组配置
名称 |
产地— |
主电器元件 |
韩国—LS/德国—施耐德 |
空气开关 |
中国—正泰 |
发热丝 |
中国—佳成新 |
固态继电器 |
中国—扬名 |
冷凝器 |
深圳—恒盛达 |
油压表 |
深圳—恒盛达 |
电磁阀 |
美国—艾默生/丹麦—丹佛斯 |
油泵 |
台湾—元欣/奥兰克 |
控制器 |
台湾—邦普 |
恒盛达机械2015年在中国深圳投资注册,根据市场需求落户于深圳,地处交通便利的深圳市光明新区高新技术产业园。从创业时几个人的公司发展至今已扩展到上百人的现代化工厂,并在国内设有多个售后服务点与办事处,为了解决交货期晚和售后服务困难的问题,分别在全国各地区均设有售后服务网点。售后服务人员都是经过公司内部技术研发部门的专业系统化培训,能随时为客户提供准确,快捷,高效,灵活的服务。
公司至今有多年的冷热交换的温控设备研发,设计,施工等丰富经验。集现代化于一体式管理,使企业发展不断向前迈进,为满足客户需求,不断加强人才培训与生产技术改良,以的技术质量和严谨的管控系统实现专业形象。恒盛达公司以专业的技术能力在不断革新的市场中,为客户实现加热/制冷/恒温/恒湿/恒压/恒流/冷却水循环系统和空气控温系统的专业解决方案。
HSD系列产品有:工业冷水机、环保型制冷机、精密冷油机、高温模温机、恒温恒湿控制机组、冷库保鲜机组、超低温冷冻机、节能冷风机、高效电镀冷却机、安全防爆冷却机、变频螺杆冷冻机、高温热泵新能源、空气能热回收、食品卫生级速冷机组、冷热两用控温机、全智能恒温,恒压,恒流系统、激光冷水机等高科技设备产品。
“技术与创新永不止步,与服务不断”是我们永恒不变的经营理念;我们将秉承专业、诚信、精益求精、共赢精神,制造出让您满意的“恒盛达”牌产品,与您一起携手共创美好的明天。
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