价 格 | ¥电议 |
品牌 | 上海耐励 |
所属类别打折 |
发货期1-3天 |
发货地上海-上海 |
型号IH100-80-125 |
供货量1000台 |
发布日期2018/8/24 14:55:30 |
国标不锈钢化工离心泵IH100-80-125
IH型不锈钢化工离心泵(拆卸与装配 起动、运行和停止)
一、拆卸与装配:
由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注: 如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。
2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。
如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。
如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。
5、拆下中间支架与悬架支架。
6、拆下泵联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。
8、从泵轴上拆下轴承。
装配与拆卸程序相反进行。
性能参数:
型号 |
转速 (r/min) |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
效率 (%) |
电机功率 (kw) |
汽蚀余量 (m) |
IH50-32-125 |
2900 |
12.5 |
20 |
51 |
2.2 |
2 |
1450 |
6.3 |
5 |
45 |
0.55 |
2 |
|
IH50-32-125A |
2900 |
11.3 |
16.4 |
50 |
1.5 |
2 |
1450 |
5.7 |
4.1 |
43 |
0.55 |
2 |
|
IH50-32-160 |
2900 |
12.5 |
32 |
46 |
3 |
2 |
1450 |
6.3 |
8 |
40 |
0.55 |
2 |
|
IH50-32-160A |
2900 |
11.3 |
26.4 |
44 |
3 |
2 |
1450 |
5.7 |
6.6 |
37.1 |
0.55 |
2 |
|
IH50-32-200 |
2900 |
12.5 |
50 |
39 |
5.5 |
2 |
1450 |
6.3 |
12.5 |
33 |
1.1 |
2 |
|
IH50-32-200A |
2900 |
11.3 |
41 |
38 |
4 |
2 |
1450 |
5.7 |
10.3 |
31 |
0.75 |
2 |
|
IH50-32-250 |
2900 |
12.5 |
80 |
33 |
11 |
2 |
1450 |
6.3 |
20 |
27 |
2.2 |
2 |
|
IH50-32-250A |
2900 |
11.7 |
70 |
32 |
11 |
2 |
1450 |
5.9 |
17.5 |
25 |
1.5 |
2 |
|
IH65-50-125 |
2900 |
25 |
20 |
62 |
3 |
2 |
1450 |
12.5 |
5 |
55 |
0.55 |
2 |
|
IH65-50-125A |
2900 |
22.7 |
16.5 |
61 |
2.2 |
2 |
1450 |
11.3 |
4.1 |
54 |
0.55 |
2 |
|
IH65-50-160 |
2900 |
25 |
32 |
57 |
5.5 |
2 |
1450 |
12.5 |
8 |
51 |
0.75 |
2 |
|
IH65-50-160A |
2900 |
22.7 |
26.5 |
56 |
4 |
2 |
1450 |
11.3 |
6.6 |
49.6 |
0.55 |
2 |
|
IH65-40-200 |
2900 |
25 |
50 |
52 |
11 |
2 |
1450 |
12.5 |
12.5 |
46 |
1.5 |
2 |
|
IH65-40-200A |
2900 |
22.7 |
41 |
50 |
7.5 |
2 |
1450 |
11.3 |
10.3 |
44 |
1.1 |
2 |
|
IH65-40-250 |
2900 |
25 |
80 |
46 |
15 |
2 |
1450 |
12.5 |
20 |
39 |
3 |
2 |
|
IH65-40-250A |
2900 |
23.4 |
74.8 |
45 |
15 |
2 |
1450 |
11.7 |
17.5 |
37.9 |
2.2 |
2 |
|
IH65-40-315 |
2900 |
25 |
125 |
39 |
30 |
2 |
1450 |
12.5 |
32 |
33 |
5.5 |
2 |
|
IH65-40-315A |
2900 |
23.4 |
109.5 |
38 |
30 |
2 |
1450 |
11.7 |
28 |
33 |
4 |
2 |
|
IH80-65-125 |
2900 |
50 |
2, 0 |
69 |
5.5 |
3 |
1450 |
25 |
5 |
64 |
0.75 |
2.5 |
|
IH80-65-125A |
2900 |
45.3 |
16.5 |
67 |
4 |
3 |
1450 |
22.7 |
4.1 |
62 |
0.55 |
2.5 |
|
IH80-65-160 |
2900 |
50 |
32 |
67 |
11 |
2.3 |
1450 |
25 |
8 |
62 |
1.5 |
2.3 |
|
IH80-65-160A |
2900 |
45.3 |
26.4 |
65 |
7.5 |
2.3 |
1450 |
22.7 |
6.6 |
60 |
1.1 |
2.3 |
|
IH80-50-200 |
2900 |
50 |
50 |
63 |
15 |
2.5 |
1450 |
25 |
12.5 |
57 |
2.2 |
2 |
|
IH80-50-200A |
2900 |
45.3 |
41 |
61 |
11 |
2.5 |
1450 |
22.7 |
10.3 |
56.1 |
2.2 |
2 |
|
IH80-50-250 |
2900 |
50 |
80 |
53 |
30 |
2.5 |
1450 |
25 |
20 |
50 |
5.5 |
2 |
|
IH80-50-250A |
2900 |
45.3 |
65.7 |
52 |
22 |
2.5 |
1450 |
22.7 |
16.4 |
49 |
3 |
2 |
|
IH80-50-315 |
2900 |
50 |
125 |
50 |
45 |
2.5 |
1450 |
25 |
32 |
48 |
7.5 |
2.5 |
|
IH80-50-315A |
2900 |
45.3 |
102.6 |
48 |
37 |
2.5 |
1450 |
22.7 |
25.7 |
46 |
5.5 |
2.5 |
|
IH100-80-125 |
2900 |
100 |
20 |
73 |
11 |
4.2 |
1450 |
50 |
5 |
69 |
1.5 |
3.4 |
|
IH100-80-125A |
2900 |
91.8 |
16.8 |
71 |
7.5 |
4.2 |
1450 |
45.9 |
4.2 |
67 |
1.1 |
3.4 |
|
IH100-80-160 |
2900 |
100 |
32 |
73 |
15 |
4.3 |
1450 |
50 |
8 |
68 |
2.2 |
3.4 |
|
IH100-80-160A |
2900 |
91 |
26.5 |
71 |
15 |
4.3 |
1450 |
45.5 |
6.6 |
67 |
1.5 |
3.4 |
|
IH100-65-200 |
2900 |
100 |
50 |
72 |
22 |
3.9 |
1450 |
50 |
12.5 |
68 |
3 |
2.5 |
|
IH100-65-200A |
2900 |
91 |
41.5 |
70 |
18.5 |
3.9 |
1450 |
45.5 |
10.3 |
66 |
3 |
2.5 |
|
IH100-65-250 |
2900 |
100 |
80 |
68 |
37 |
3.6 |
1450 |
50 |
20 |
63 |
5.5 |
2.5 |
|
IH100-65-250A |
2900 |
93.5 |
70 |
65 |
37 |
3.6 |
1450 |
45.5 |
17.4 |
61 |
5.5 |
2.5 |
|
IH100-65-315 |
2900 |
100 |
125 |
62 |
75 |
3.2 |
起动、运行和停止:
1. 起动前准备
1) 起动前要把泵和现场清理千净。
2) 检查托架内润滑油量是否适量〈油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
3) 未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。
4) 在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
5) 泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满
驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。
6) 起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。
2. 起动:
1) 关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。〉起动电机(hao先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能3分钟。
2) 起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应0.06毫米,测定部位是轴承座。
3) 密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。
3. 运行:
1) 经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应75℃〉及油位计供油情况。〈一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次〉。
2) 不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。
3) 泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
4) 注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
4. 停止:
1)慢关闭吐出口管路闸阀〈如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
2) 切断电源
3) 如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。
4) 如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
5) 如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检I
IH型不锈钢化工离心泵注意事项:
本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,〈如内装单端面平衡型和非平衡型, 双端面平衡型及非平衡型,外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事
项也有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件',下面仅提几点一般应注意的事项。
1. 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
2. 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3. 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4. 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5. 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6. 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7. 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
8. 正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
9.对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。
故障与排除 :
故障的可能原因 |
泵输不出液体 |
流量、扬程不足 |
功率消耗过大 |
产生振动及躁音 |
密封处泄漏过多 |
轴封(包括填料函)发热 |
泵过份发热及转不动 |
轴承发热及轴承磨损 |
消除方法 |
泵内或吸入管内留有空气 |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
重新灌泵排除空气 |
吸上扬程过高或灌注高不够 |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
降低泵位,增加进口处压力 |
吸入管经过小或有杂物诸塞 |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
加大吸入管径,清除#塞 |
吸入管浸入深度不够或漏气 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
增大浸入深度或检修管路 |
转速过高或过低 |
0 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
按规定要求检查原动机转速 |
泵转向不对 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
调整转向 |
总扬程与泵扬程不符 |
0 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
降低吐出系统阻力或高度 |
介质重度与粘度与果要求不符 |
0 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
应进行换算 |
在流量过小时运转产生振动 |
|
|
|
0 |
0 |
|
0 |
0 |
加大流量或设旁通循环管 |
泵与电机轴线不一致或轴穹曲 |
|
|
0 |
0 |
|
0 |
0 |
0 |
校正 |
转动部分与固定部分有磨擦 |
|
|
0 |
0 |
|
|
0 |
0 |
检修泵或改善使用.工况 |
轴承磨损严重或损坏 |
|
|
|
0 |
|
0 |
0 |
0 |
更换之 |
密封环磨损过多 |
|
0 |
0 |
|
|
|
|
|
更换之 |
轴套、'填料或动静钚磨损过多 |
|
|
0 |
|
0 |
0 |
0 |
|
更换之 |
填料〈或机械密封)选用或安装不当 |
|
|
, 0 |
|
0 |
0 |
0 |
|
按使用要求重新选用或安装 |
转动部分不平衡引起振动 |
|
|
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
检查原因设法消除 |
油室油量过多(或油过脏) |
|
|
0 |
0 |
|
|
|
0 |
按油位要求计加油〖或换新油〉 |
管路或泵内有.杂物堵塞 |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
检查并排除 |
密封液压力不当 |
|
|
|
|
0 |
0 |
|
|
应按密封腔前的压力,加大0.049~0.147MPa |
填料压盖过紧或过松 |
|
|
0 |
|
0 |
0 |
|
|
适当调整 |
IH型耐腐蚀不锈钢化工离心泵订货须知:
A、首先要提供型号、口径、扬程(m)、流量(m3/h)、电机功率(KW)、转速(r/min)、电压〔V〕、材质;是否另附配件签订合同时请注明以便我们的为您正确选型。
B、当使用的场地非常重要或环境比较复杂时,请尽量提供详细参数,由我们上海耐励泵业技术部门为您审核把关。
上海耐励泵业有限公司是一家集研发、创新、创造、销售、服务于一体的综合性企业。主导产品有不锈钢自吸泵、铸铁自吸泵、自吸式排污泵、无堵塞排污泵、潜水排污泵、管道排污泵、液下排污泵、多级离心泵、立式多级离心泵,卧式多级离心泵、立式轻型不锈钢离心泵、隔膜泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、磁力驱动泵、塑料磁力泵、不锈钢磁力泵、氟塑料磁力驱动泵、立式管道离心泵、卧式管道离心泵、螺杆泵、G型单螺杆泵、I-1B型浓浆泵、化工泵、不锈钢化工离心泵、氟塑料化工离心泵、耐腐蚀塑料离心泵、LQRY导热油泵、齿轮油泵等。就不在一个个罗列了,详细请看产品介绍。我们本着诚信、专业经营的原则,不断进取,开拓创新,经过多年的奋斗拼搏,使我们的产品深受电力、化工、石油、环保、冶金、煤矿、食品、制药、等众多客户的一致好评。
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不断前进的耐励始终坚持;“开拓创新、致胜、以诚服务”的经营理念,向现代化高科技企业不断前进!同时我们本着专业、诚信、热忱的经营宗旨,积极开拓更大的销售渠道,挖掘更多的潜在商机,与新老客户共同发展壮大。耐励泵业竭诚欢迎社会各界携手合作!
成立时间: | 20011 | 企业经济性质: | 有限责任公司 | 年营业额: | 300万元-500万元 |
注册资金: | 100万元-200万元 | 经营模式: | 生产型,服务型 | 员工人数: | 11-50人 |